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智能平衡吊是一种用于生产线工件搬运、上下料和装配辅助的电动助力设备，适用于机械、汽车、家电等行业的生产工位。

设备通过电动提升机构、传感器及控制系统辅助完成工件的升降和搬运，操作人员可以直接控制设备进行工件取放和定位。相比传统人工搬运，智能平衡吊能够减少重复搬运的劳动强度，并提高工件搬运和装配过程中的操作便利性。https://www.xudro.cn/zhebi/pinghengdiao.html

本系列提供 QD100、QD200、QD300、QD600 四种规格，最大起重量覆盖100kg至600kg，可根据工件重量、提升高度、提升速度及实际工位需求进行选型。

产品系列

通用参数

• 主电源：220V±10%

• 保护装置：软限位+硬限位

• 定位精度：0.05mm

• 噪音：≤70dB

不同型号的最大起重量、提升速度、有效提升高度和额定功率有所不同，应根据实际工况选择对应规格。

产品特点

电动助力搬运

智能平衡吊采用电动提升方式辅助工件搬运，操作人员可以控制设备完成工件提升、下降和移动，减少人工直接搬运重物的劳动强度。

精准定位

产品资料标注定位精度可达到0.05mm，适合对工件取放、装配和定位有一定要求的生产工位。

对于需要将工件准确移动至指定位置的装配作业，可以利用智能平衡吊辅助完成定位。

智能控制

设备结合传感器及控制系统进行运行控制，为工件搬运和操作提供电动助力。

产品资料显示，当传感器无信号时，系统禁止设备运行，可用于设备运行过程中的安全控制。

负载保护

设备配置称重传感器，可检测负载重量。当负载超过额定负载时，设备可进行自动保护。

这一功能可以在设备使用过程中对超载状态进行控制。

软限位+硬限位

设备采用软限位与硬限位保护方式，对提升运行范围进行限制。

通过多重限位结构，可以降低设备超出规定行程运行的风险。

多种承载规格

本系列提供100kg、200kg、300kg和600kg四种规格，可以覆盖从轻型工件到600kg级较重工件的搬运需求。

技术参数

适用行业

机械制造

适用于机械零部件生产、工件装配、机床上下料以及生产线工件转运。

汽车制造

可用于汽车及汽车零部件生产过程中工件的搬运、装配和上下料辅助。

家电制造

适用于家电生产线中的部件搬运、装配及工位转运。

生产线装配

对于需要频繁取放和定位的生产工位，可以使用智能平衡吊辅助操作人员完成工件搬运。

工件上下料

适用于加工设备及生产设备的上下料作业，可根据工件重量选择不同承载规格。

智能平衡吊适合哪些工作？

智能平衡吊主要用于生产过程中需要频繁搬运、提升、下降和定位的工件。

典型作业流程包括：

取料 → 提升 → 移动 → 定位 → 放置

操作人员负责控制设备及工件位置，智能平衡吊承担工件提升和移动过程中的主要机械助力。

因此，它比较适合人工仍然需要参与操作，但工件重量又使人工搬运劳动强度较大的生产工位。